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除铁器的应用

1、除铁器用途：

除铁器主要用于除去非磁性物料中所含的铁磁杂质，使物料提纯或保护下级作业中的细碎设备如雷蒙磨、立式破碎机，对辊挤压磨、包装机械等，广泛用于火力发电，水泥，化工、食品、建材、造纸、冶金、矿山、煤炭等行业。

2、除铁器分类：

按磁源分为电磁、永磁两大类。

按卸铁方式分为人工卸铁，自动卸铁。

接安装方式分悬挂式除铁器、磁滑轮、管道式除铁器。

按冷却方式有自冷、油冷、-风冷式。

除铁器原结构存在的问题

除铁器原结构存在的问题：

　　某公司在旋振筛入料口配有高斯磁棒管道除铁器，达到了物料的清洁要求，保持了生产。但在使用—段时间后，发现清理机的出料量变得很小，清理速度缓慢，影响工作效率。经检查发现原除铁器结构为整体固定形式，高斯磁棒整体打孔装在两不锈钢固定板上，两固定板与圆形不锈钢固定圈焊接，磁棒与固定板形成一个井字架，无法折卸。而磁棒的磁性很强，粘附在磁棒上的铁屑很难清理，清理机使用一段时间后，粘附在磁棒上的铁屑已将入料口堵塞。

　　通过了解得知，在每次旋振筛清理任务完成后，要求操作人员清理除铁器的工作没有-执行，主要原因是管道除铁器的结构不便清理，要人工一点一点地从除铁器上清理掉铁屑，且一不小心清理出的铁屑又粘到磁棒上，清理—次除铁器上粘附的铁屑耗时1小时，操作人员为走效率，多半时间没对除铁器认直清理，经过使用一段时间后，粘附在除铁器上的铁屑-影响物料过流量，或者会堵塞旋振筛入料口通道。

除铁设备的用处及选型指南

除铁设备的用处

除铁设备分类：按磁源分为电磁、永磁两大类，按卸铁方法分为人工卸铁，主动卸铁，接装置方法分悬挂式除铁设备、磁滑轮、管道式除铁器。按冷却方法有自冷、油冷、逼迫风冷式，选型指南用户在选用除铁器时应先考虑是否是运送胶带、带宽、带速、倾角，物料的性质、湿度、粒度、厚度。

物料中的含铁多少、铁磁物的粒度、性质，除铁要求、运用环境温度、湿度、粉尘、有无腐蚀性等、除铁设备本身的特性，装置的位置以及空间尺度等，当物料中含铁量较多时，应选用接连主动除铁的rcdc、rcdd、rcdf系列自卸式电磁除铁器。

rcyc系列自卸式永磁除铁器；rct系列永磁滚筒；cfdl系列电磁滚筒，当物料中含铁量较少时，应选用rcda、rcdb、rcde、cf系列人工卸铁悬挂式电磁除铁器；rcy系列永磁除铁器。当物猜中的铁磁物-少时。

关于-与地下水除铁除锰技术发展

20世纪50年代,接触催化被引入除铁除锰技术,进而提出铁质活性滤膜除铁和锰质活性滤膜除锰技术,提高了除铁除锰效能,-是能使二价锰在天然水质条件下被氧化去除。-理论认为锰质活性滤膜除锰催化剂是mno_2即属化学机理,20世纪90年代提出了生物机理以及化学与生物共同作用机理。介绍了我国锰质活性滤膜接触氧化除锰在水厂中的应用情况及存在问题。-在实际应用中锰质活性滤膜接种生成的困难,及其自然生成的实用性;-二价铁对锰质活性滤膜的污染及其对出水水质的-影响;提出锰质活性滤膜生成前出水不达标的问题及解决途径;并对单级及两级除铁除锰工艺进行风险分析,-根据安全性和经济性平衡的原则选择除铁除锰工艺的-性。由于目前还存在诸多问题,因此认为除锰在技术上尚不够成熟。